Vakum Homojenizatörünün Çalışma Prensibi

Malzeme su kabında ve yağ tavasında ısıtılarak ve karıştırılarak karıştırıldıktan sonra, vakum pompası emülsiyonlaştırma kabına emilir ve merkez emülgatörün merkezi tarafından karıştırılır. PTFE kazıyıcı her zaman karıştırma kabının gövdesini selamlar ve duvara yapışan malzemeyi süpürür. Yeni malzeme, alınacak malzeme tarafından sürekli olarak üretilir ve daha sonra bıçak ve döner bıçak kesilir, sıkıştırılır, katlanır, karıştırılır, karıştırılır ve saksı gövdesinin altındaki homojenleştiriciye doğru akıtılır ve malzeme yüksek oranda kesilir. hız dönüşü. Tekerlek ve sabit kesme manşonu arasındaki güçlü kesme, çarpma, türbülans vb. İşlemleri sırasında, malzeme kesme dikişinde kesilir ve hızlı bir şekilde 200nm-2um partiküllerine parçalanır. Emülgatör bir vakum durumunda olduğundan, malzeme içindedir. Çalkalama sırasında üretilen kabarcıklar zaman içinde pompalanır.

Yüksek viskoziteli emülsiyonların, özellikle kremlerin, merhemlerin ve emülsiyonların üretim sürecinde, en sorunlu olanı genellikle dağıtılmış fazın büyük parçacık büyüklüğü ve havanın çalkalama sırasında ürün içine karıştırılmasıdır. Aşırı parçacık büyüklüğü emülsiyonun dengesiz olmasına neden olur. Parlaklık eksikliği; Ürünün içindeki hava ürün kabarcığını, bakteri, oksitlenmeyi kolaylaştıracak ve görünüm pürüzsüz hale getirecektir. İki ana problem için, ZJR serisi vakumlu homojenleştirici emülgatör ünitesi, homojen karıştırıcı, merkezi bıçak karıştırıcı ve sıyırıcı duvar karıştırma özellikleri ile tamamlanır ve mükemmel karıştırma ürünlerini elde etmek için en iyi karıştırma yöntemiyle birleştirilir. Vakumla, üretilen ürünler karıştırma işlemi sırasında artık hava kabarcıkları ile karışmaz, böylece parlaklık, incelik ve iyi süneklik ile yüksek kaliteli ürünlerin üretimi sağlanır.