Homojenizatör kullanmanın avantajları ve uygulanabilir endüstrileri
May 19, 2020
1 、 Genel Bakış
Gıda homojenizatörü, gıdanın terbiye makinesidir. Genellikle malzemelerin karıştırma, karıştırma ve emülsiyonlaştırma makinelerinde kullanılır. Homojenizasyonun işlevi, sıvı hammaddelerin bileşimini tekdüze hale getirmek ve homojenizasyon yoluyla hammaddelerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini değiştirmektir, böylece ürünler proses gereksinimlerini karşılayabilir ve ürünlerin kalitesini artırabilir. Sütteki yağ topunun çapı 2 μm'nin altına düşürüldü, böylece yağ topunun yukarı doğru yüzmesi büyük ölçüde gecikti ve homojenizasyon etkisini elde etmek için yağ topu ve su bir bütün olarak karıştırıldı.
1. Homojenizasyonun amacı
a. Yavaş yağ ayrımı
Yağ topu sütün içinde yüzer ve yüzeyde süt ayırma için kullanılabilen bir süt yağı tabakası oluşturur. Ancak şekerli yoğunlaştırılmış süt, dondurma, çikolatalı süt ve diğer ürünlerin üretiminde yağ toplarının ayrışmasından kaçınmak gerekir. Homojenizasyon, yağ topunun yüzmesini önlemek için temel yöntemdir.
b. Kararlı ve sıvı fazda homojen ürünler elde edin
Homojenizasyon, yağ toplarının ortalama çapını orijinalin onda birine indirebilir ve yağ toplarının sayısı, işlenmemiş süte göre 10000 kat daha fazladır.
c. Sindirime ve emilime iyi gelir
Homojenize yağ topunun partikül boyutu çok küçük olduğundan, diğer besinler ile karıştırıldığında sindirilebilirlik% 95'e kadar çıkabilir, bu nedenle insan vücudunun sindirimi ve emilimi için elverişlidir.
2. Homojenizatörün çalışma prensibi
Yüksek basınç, ekstrüzyon etkisi ve basınç kaybı, mekanik hareket veya hidrodinamik etkiden kaynaklanır, böylece malzemeler yüksek basınç altında ekstrüde edilir ve öğütülür, güçlü darbe altında kesilir ve basınç kaybı altında genleşir. Homojenizasyonu rafine etme ve karıştırma amacına bu üç fonksiyon altında ulaşılır.
3. Homojenizatörlerin sınıflandırılması
Yüksek basınçlı homojenizatör
Santrifüj homojenizatör
ultrasonik homojenizatör
Jet homojenizatör
Yüksek kesme döner
Kolloid değirmen homojenizatör
2, Yüksek basınçlı homojenizatör
1. Yüksek basınçlı homojenizatörün çalışma prensibi ve özellikleri
Yüksek basınçlı homojenizatör, malzemeleri çalışma valfine (birincil homojenizasyon valfi ve ikincil emülsiyon valfi) iletmek için güç aktarımı ve malzeme aktarım mekanizması olarak yüksek basınçlı pistonlu pompayı kullanır. Çalışma valfinden geçen malzeme sürecinde, yüksek basınç altında güçlü kesme, darbe ve kavitasyon üretilir, böylece sıvı malzeme veya taşıyıcı olarak sıvı içeren katı parçacıklar süper ince olabilir.
2. Yüksek basınçlı homojenizatörün yapısı ve çalışma süreci
Üç pistonlu pistonlu pompa: yüksek basınç üretir
B iki aşamalı homojen valf kafası: kırılmış ve dağılmış yağ topu
C sürüş mekanizması: motor, krank bağlantı çubuğu
D aksesuarları: kontrol paneli, yüksek basınç göstergesi, giriş ve çıkış borusu, basınç düzenleme kolu
E kabuk ve taban
3. Ana avantajlar ve dezavantajlar:
Santrifüj dispersiyon ve emülsifikasyon ekipmanı (kolloid değirmen, yüksek kesmeli karıştırma ve emülsifikasyon makinesi vb.) İle karşılaştırıldığında, yüksek basınçlı homojenizatör daha güçlü bir arıtma etkisine sahiptir. Bunun nedeni, çalışan valfın valf çekirdeği ve valf yuvasının başlangıç konumunda yakından bağlantılı olması, ancak çalıştıklarında besleme sıvısı tarafından bir yarık çıkarmaya zorlanmalarıdır. Yüksek hızlı dönüşü karşılamak ve çok fazla ısı üretmemek için, santrifüjlü emülsifikasyon ekipmanının dönen statorları arasında (homojen valfe göre) büyük bir boşluk olmalıdır; aynı zamanda, homojenleştiricinin tahrik mekanizması pozitif deplasmanlı pistonlu bir pompa olduğundan, teorik olarak homojen basınç sonsuza kadar artırılabilir ve basınç ne kadar yüksek olursa arıtma etkisi o kadar iyi olur. 2) Homojenizatörün rafine etme işlevi esas olarak malzemeler arasındaki etkileşimi kullanmaktır, bu nedenle malzemelerin ısıtma kapasitesi küçüktür, bu nedenle malzemelerin performansı temelde değişmeden kalabilir. 3) Homojenizatör, pistonlu pompalara dayandığı için malzemeleri kantitatif olarak teslim edebilir. 4) Homojenizatör çok fazla enerji tüketir. 5) homojenizatör savunmasızdır ve özellikle yüksek basınç durumunda bakım işi ağırdır. 6) homojenleştirici, yüksek viskozite durumunda uygun değildir
3 、 Santrifüj homojenizatör
1. Santrifüjlü homojenleştirici (saflaştırma homojenleştirici): önce merkezkaç kuvveti sınıflandırması ve ardından homojenleşmek için şiddetli bağıl hareket üretmek için yüksek hızlı dönüş.
2. Nasıl çalışır
Santrifüjlü homojenleştirici, malzeme sıvısını atalet kuvveti etkisi altında yüksek yoğunluklu, orta yoğunluklu ve küçük üç faza bölmek için yüksek hızlı dönen bir tambur kullanır. Yüksek yoğunluklu malzeme bileşenleri (safsızlıklar dahil) tambur duvarına eğilimlidir. Orta yoğunluktaki malzeme üst boru hattı boyunca boşaltılır. Düşük yoğunluklu yağ, keskin dişli diski olan üst hazneye yönlendirilir, böylece malzeme yüksek hızda sarılır.
Diskin etrafında dönerek şiddetli bağıl hareket oluşturarak, yerel girdap oluşturarak yağ topunun yırtılmasına ve homojenizasyon amacına ulaşılmasına neden olur.
3. Santrifüj homojenizatörün özellikleri
✧ Aynı ekipmanda tek bir işlem homojenizasyonu ve saflaştırmayı tamamlayarak yatırımdan tasarruf sağlayabilir.
✧ tekdüzelik.
✧ makine için yüksek malzeme gereksinimleri. Yani dönme hızını artırmak için malzeme dayanımı yüksek ve ağırlık hafif olmalıdır.
Homojen verimlilik seti iyileştirildi.
4 、 Ultrasonik homojenizatör
1. Ultrasonik homojenleştirici: Ultrasonik kullanım, uzunlamasına dalga, hızlı genişleme ve sıkıştırma, homojenizasyon özellikleridir.
2. Sbs2000 standardize edilmiş ultrasonik homojenizatör
Sistem yumuşak çamur / yağ ve su emülsiyonlarını karıştırmak için kullanılır. Ultrasonik dönüştürücü sayesinde, yağ ve su, ultrasonik kavitasyon ve mekanik hareket kullanılarak yaklaşık bir mikron parçacık çapına sahip emülsiyonlara emülsiyon haline getirilir.
5 、 Jet homojenizatör
1. Jet homojenleştirici: malzeme homojenizasyon enerjisi, malzeme çarpışması ve metal çarpışması, homojenizasyon sağlamak için buhar veya sıkıştırılmış hava akışı kullanın.
2. Tg-200 varil tipi yüksek hızlı homojenizatör
Homojenizasyon, karıştırma, ezme ve emülsiyonlaştırma gibi birçok işlevi vardır. Emme, püskürtme, darbe, kesme ve türbülansın eşzamanlı etki mekanizmasını kullanarak, malzeme karışık ortamda eşit olarak dağıtılır ve uzun süreli demülsifikasyon yapmama etkisi elde edilir.
Uygulama kapsamı
Kozmetikler, ilaçlar, süt ürünleri, gıda, deterjanlar, tatlar ve kokular, boyar maddeler, deri kimyasalları, kaplamalar, emülsifiye silikon yağı vb.
6 、 Homojenizasyon etkisini etkileyen faktörler
1. Sıcaklık (T)
T arttığında, doymuş buhar basıncı da yüksektir ve homojen uzay-zamansal boşluğun oluşturulması kolaydır.







