Emülsifikasyon makinesinin tüm bu ısıtma yöntemleri

Yüksek parçalayıcılı emülsifikasyon makinesinin çalışma prensibi çok basittir. Motor, karıştırma tankının şaftını tahrik eder. Şaft, yüksek hızda dönen ve güçlü merkezkaç kuvvetiyle malzemeyi karıştırma tankına süren pervaneye bağlıdır. Karıştırma işleminin bazı aşamaları şiddetli karıştırma gerektirmediğinden, bileşenlerin karıştırma tankına değişken hızlı bir şekilde verilmesi gerekir.
Emülgatörler, emülsifikasyon için tankların üzerine monte edilen veya sıvıların üzerinde asılı duran karıştırıcılara benzer. Emülsifikasyon makinesinin stator kafası, bir yuvarlak delikli stator kafası, bir uzun delikli stator kafası ve bir kombinasyon stator kafası içerir. Farklı stator tiplerinin farklı emülsifikasyon etkileri vardır. Emülgatör uzun bir hizmet ömrüne ve iyi bir emülsifikasyon etkisine sahiptir.
Vakum emülsifikasyon makinesi esas olarak bir ön arıtma kabı, bir ana kap, bir vakum pompası ve bir hidrolik ve elektrik kontrol sisteminden oluşur. Vakum emülsifikasyon, adından da anlaşılacağı gibi, vakum koşulları altında bir veya daha fazla fazın bir başka sürekli faza hızlı ve düzgün dağılımını ifade eder. Stator ve rotor arasındaki dar boşlukta dakikada yüz binlerce hidrolik kesme döngüsüne dayanmak için makinelerin getirdiği güçlü kinetik enerjiyi kullanır. Santrifüjlü sıkıştırma ve darbeli yırtılma gibi kapsamlı efektler. Emülsifikasyon anında eşit olarak dağılır ve yüksek frekanslı sirkülasyondan sonra kabarcıksız ve ince stabiliteye sahip mükemmel bir ürün elde edilir.
Bir yandan, vakumlu emülsifikasyon makinesinin dişli aktarma sistemi, şaft sisteminin çalışma performansını iyileştiren daha karmaşıktır. Bu nedenle, yüksek viskoziteli malzemeleri etkili bir şekilde dağıtabilen, karıştırabilen ve yoğurabilen daha fazla güç ve özel işleme gereksinimleri sağlar. Karıştırıcı, her gün yüksek miktarda yeni ve geliştirilmiş yapıştırıcılar, epoksi reçineler, dolgu macunları, pil macunu ve seramik sağlar.