Yüksek parçalayıcı emülsiyon makinesi üreticisi

Kimyasal ekipmanlar, kimya sanayinin üretiminde kullanılan makine ve ekipmanların genel adıdır. Hammaddelerin kimyasal üretimde belirli spesifikasyonlardaki bitmiş ürünlere dönüştürülmesi için, hammadde ön arıtma, kimyasal reaksiyon, reaksiyon ürünlerinin ayrılması ve rafine edilmesi gibi bir dizi kimyasal işlem sıklıkla gereklidir. Bu işlemleri gerçekleştirmek için kullanılan makineler genellikle kimyasal ekipman olarak sınıflandırılır.

Yüksek parçalayıcı emülsifiye tankları üreticisi olan Epwell, petrokimya endüstrisi, ince kimya endüstrisi, üretim metalurjisi, günlük kimya endüstrisi, gıda, ilaç, böcek ilaçları, kimyasal gübreler, kimyasal gübreler gibi kimya endüstrisindeki eksiksiz ekipman setlerini ve teknolojik dönüşümü kapsayan, esas olarak emülsifikasyon, kesme, karıştırma, dağılım, reaksiyon, hazırlama, harmanlama, filtreleme ve diğer teknolojik süreçleri içeren kimyasal ekipman üreticisidir. yapı malzemeleri, mürekkep, boyalar vb.

Emülsifiye edici makine için en büyük amaç, emülsifiye edici etkiyi elde etmektir. Emülsifiye edici etkiyi ekipman açısından etkileyen faktörler nelerdir?

1. Emülsifiye kafasının formu (parti tipi ve sürekli tip) (sürekli tip parti tipinden daha iyidir)

2. Emülsifiye edici kafanın kesme hızı (ne kadar büyükse, o kadar iyi)

3. Emülsifiye edici başın diş şekli yapısı (ilk dişlere, orta dişlere, ince dişlere, ultra ince dişlere, ince dişlerin etkisi ne kadar iyi olursa o kadar iyi olur)

4. Malzemelerin dağılım duvarında kalma süresi ve emülsifikasyon dağılım süresi (aynı motor olarak kabul edilebilir. Akış ne kadar küçük olursa, etki o kadar iyi olur).

5. Döngü sayısı (ne kadar çoksa, etki o kadar iyi olur ve ekipmanın son tarihine kadar daha iyi olamaz)

Emülsifiye edici ekipman

Emülsiyon hazırlamak için mekanik ekipman esas olarak yağ ve suyu eşit şekilde karıştırmak için emülsifiye edici bir ekipman olan emülsifiye makinesidir. Üç tip emülsifiye edici makine vardır: emülsifiye edici mikser, kolloid değirmeni ve homojenizatör. Emülsifiye edici makinenin tipi, yapısı ve performansı, emülsiyondaki parçacıkların boyutu (dağılımı) ve emülsiyonun kalitesi (stabilitesi) ile yakından ilgilidir. Örneğin, kozmetik fabrikalarında yaygın olarak kullanılan ajitasyon emülsifiye makinesi tarafından üretilen emülsiyon, zayıf dağılabilirliğe sahiptir. Parçacıklar büyük ve pürüzlüdür, stabilite zayıftır ve kirlilik üretmek kolaydır. Ancak, üretimi basit ve ucuzdur. Makinenin makul yapısına dikkat ettiğimiz ve uygun şekilde kullandığımız sürece, genel kompozit kalite gereksinimlerine sahip popüler kozmetikler de üretebilir. Kolloid değirmeni ve homojenizatör daha iyi emülsifiye edici ekipmanlardır. Emülsifiye makineleri, vakum emülsifiye makinesi gibi büyük ilerleme kaydetmiştir. Hazırladığı emülsiyon mükemmel dağılım ve stabiliteye sahiptir.

Yüksek parçalayıcı dispersiyonlu emülsifiye makinesi, kozmetik krem ürünlerinin üretim sürecinde, özellikle de yüksek kaliteli cilt bakım ürünlerinin veya ürünlerinin üretiminde önemli bir ekipmandır.

Makine yağ tavası, su tavası, vakum homojenizasyon emülgatör, ısıtma sistemi, karıştırma sistemi, vakum sistemi, manuel kaldırma sistemi, çalışma kontrol kabini, boru hattı sistemi vb. Oluşur.

Çalışma prensibi: Malzemeler, çok katmanlı rotor ve stator arasındaki boşlukta yüksek hızda hareket eder, güçlü hidrolik kesme ve türbülans oluşturur, malzemeleri dağıtır ve santrifüjlü ekstrüzyon, taşlama, çarpışma vb. gibi kapsamlı kuvvetler üretir, böylece malzemeler ideal gereksinimleri karşılamak için tamamen karıştırılabilir, karıştırılabilir ve rafine edilebilir. Tencerenin kapağı, herhangi bir zamanda tenceredeki ürünlerin emülsifikasyonunu takip etmek için bir aydınlatma gözlem deliği ile donatılmıştır. Özel özün ekleme işlemini kolaylaştırmak için eser malzemelerin girişi ile donatılmıştır. İşlem uygundur. Tencerenin dibi boşaltılabilir. Boru hattı boyunca, alt paketleme için doğrudan dolum makinesine girebilir ve aynı zamanda temizlik için uygun olan deşarjı da boşaltabilir.